一般来说应用粉体喷涂办法施工有许多的长处,其间最重要是的粉体喷涂具有80%以上的堆积率,粉体的使用率比较高,从粉体喷涂的整个进程比较,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。
?、俜厶迮缤康耐坎惚冉虾?涂层具有相当好的机械功能和化学功能。尤其粉体涂料构成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
?、谟捎诜厶迮缤恳淮闻缤靠傻玫胶穸任?0-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以替代几道溶剂型涂层。粉体喷涂涂装工序大为简化,大大的节省人力物料消耗,缩短涂装周期,削减在制品积存。
?、鄯厶迮缤渴墙烫宸厶逯苯佣鸦诠ぜ獗?,堆积率比较高,未堆积的粉体经过粉体回收装置可以重复使用,所以粉体喷涂的使用率也比较髙。一般可以到达85%以上,而溶剂型涂料的使用率仅为30-60%。
?、芊厶迮缤咳私讨胁缓谢芗?,涂装进程不产生溶剂蒸气,关于空气没有污染,所以也不需求严厉的环境?;ご胧?,粉体喷涂也不存在废气排放管理等困难。
但是粉体喷涂也有自己的缺点,一点来说有以下几种常见的缺点。
?、俜厶逋苛鲜粲谟谢衔锓厶?,在有些比较特别的场合需求制造亮光粉体,还需加入少量铝粉,所以粉体喷涂在涂装进程中有必要考虑防尘和防爆安全技术措施。
?、诜厶迮缤克钩傻姆厶逋坎愣急冉虾?,不易完成薄层化。假如想要将粉体喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的,一般粉体喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉体耗量徒然增加。
?、鄯厶迮缤康姆厶逋苛系墓袒露却蠖嘣?80摄氏度以上,烘烤温度比溶剂型涂料要高许多,所以烘烤所需能耗也比较大,能耗本钱相对较高。
?、芊厶迮缤拷讨凶氨傅姆厶寤厥兆爸没簧?。
?、萦捎诜厶迮缤拷讨形炊鸦姆厶逍枨蠡厥?,粉体喷涂有必要在喷粉室内进行,而粉体静电喷枪的喷涂图形规划仅为450毫米左右,因此对大型工件涂装有困难。所以,一般业说:粉体喷涂特别只适用于中小型工件,而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等功能特别优异。粉体喷涂的涂层平坦、丰满、亮光,色彩多样,有必定的装饰性。尤其是粉体喷涂在涂装进程无溶剂污染,节省了环境?;ご胧┓延?,工序简化,出产周期短,经济效益髙。虽然粉体涂料烘烤所需动力增加,但由于粉体喷涂工序简化,和环保装置简略,能耗均有所削减,所以粉体喷涂在与溶剂型涂料施工比较,总的来说能耗并没有增加多少,乃至有些情况下还降低了一些。
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